Как сделать люк в подвал

Как сделать люк в подвал

Процесс изготовления подвального люка разделяется на несколько этапов: выбор материала, продумывание конструкции, приобретение недостающих деталей и реализация проекта.

1
При разработке самодельного люка в подвал учитываются основные моменты:

  • Удобное месторасположение лаза в подполье;
  • Минимальные размеры внутреннего проема 750х750 мм;
  • Сочетание в конструкции умеренного веса и достаточной прочности;
  • Герметичность и теплоизоляция покрываемой площади;
  • Размещение верхней плоскости люка заподлицо с полом;
  • Привлекательная внешняя отделка.

Дополнительно конструкцию можно оснастить функцией плавного закрытия/открытия и фиксирующим устройством.

2
Люк в деревянном полу логично сделать из досок толщиной 30–50 мм и листа фанеры. Пиломатериал нарезается по размерам, строгается и пропитывается до сборки олифой или антисептиком.

Порядок изготовления крышки из древесины:

  1. Сооружается опорная рама, прикрепляемая к черновому настилу;
  2. Половые доски нарезаются по размерам, оставляя зазор 4–5 мм по периметру крышки;
  3. Заготовки соединяются поперечными брусками;
  4. Прибиваются продольные рейки вдоль краев щита;
  5. Внутрь обрешетки закладывается минеральная вата;
  6. Утеплитель закрывается фанерным листом;
  7. Отделывается верх люка материалом, из которого изготовлен пол в помещении;
  8. Крышка устанавливается на петли, прикручивается ручка.

3
Для изготовления подвального люка из металла потребуются инструменты:

Необходимые материалы:

  • Сталь листовая толщиной 3–4 и 0,5–1 мм;
  • Уголок со стороной 40–50 мм;
  • Пенопласт;
  • Уплотнитель резиновый;
  • Саморезы;
  • Грунтовка.

Работа начинается с промера лаза и составления чертежа.

4
Заготовки нарезаются болгаркой самостоятельно, если в хозяйстве есть подходящий материал. В противном случае на металлобазе заказываются детали согласно определенным размерам. Стальной лист должен немного перекрывать габариты лаза, уголки размещаются на расстоянии 5–10 мм от края. Посередине добавляются 1–2 ребра жесткости. Отрезанные заготовки свариваются без пропусков, собранная крышка зачищается от ржавчины и грунтуется. Во внутренние ячейки закладывается пенопласт, который спрячется под тонким листом железа. Готовый люк монтируется с помощью анкеров, после чего приклеивается уплотнитель.

5
Сделать у подвального люка плавный ход и фиксацию в открытом положении можно двумя способами:

  • С помощью пружинных петель от автомобильного капота – подходящий вариант для деревянной и легкой металлической крышки;
  • Используя газовые амортизаторы – выпускаются различной мощности для люков любой массы и размеров.

Параметры доводчиков рассчитываются исходя из веса конструкции, а точки крепления размечаются так, чтобы полностью разгруженный амортизатор открывал крышку на угол в 90°.

6
Ручка на крышке выполняется потайной или складывающейся. Продаются специфические устройства, имеющие углубленную чашу и врезаемые в плоскость люка. Другой вариант – съемная ручка, позволяющая предотвратить случайное открытие люка детьми.

На видео рассматривается процесс сооружения складывающейся крышки для подвала.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

закрыть