Як зробити піщаний

Не кожна металева поверхня може бути очищена від окислювальних продуктів з традиційними інструментами - свердла з сопло або за допомогою "болгарської". Піскоструминна машина якісно вирішує проблеми з виведенням корозії з частинами об'єму або складних геометричних фігур. З ним будь-який продукт, покритий іржам, може бути доставлений до фабричного розуму. Інша сфера застосування таких пристроїв є застосування декоративних візерунків на поверхні скла, металу або пластику з трафаретами. Як зробити піскострумину машину вдома, ви дізнаєтеся з цієї статті.

Принцип своєї роботи схожий на дію будь-якого розпилювача: повітря, що спускається під високим тиском, зафіксує і несе частинки піску. Вибухнувшись на високій швидкості сопла, встановленого на гнучкому шлангу пристрою, вони вибиваються з поверхні частинки непотрібного матеріалу, композиція якої залежить від цільового використання піскоструминного машини. Це може бути іржа, стара фарба та ін

Для самостійного виготовлення пристрою чотири компоненти будуть потрібні:

компресор - джерело повітря;
піщаний бак;
повітряний канал;
посилений шланг, обладнаний насадкою та насадкою.

Компресор повинен буде купити. Його продуктивність повинна бути не менше 600л / хв, а потужність двигуна становить щонайменше 3 кВт. Двигун повинен бути обладнаний двома поршневими групами і мати примусове охолодження.

Піщаний резервуар вибирають товстими стінами. Він може бути виготовлений з старого газового циліндра. Для того, щоб забезпечити необхідні параметри піскострумину машину, резервуар повинен бути ретельно видалений. Його дно має бути конусоподібною формою, що має кут 30-60 градусів у верхній частині. Це забезпечить кращий випускний отвір з циліндра.
Модернізація виконується наступним чином:

У контейнері частина його дна розрізана в колі;
Від товстого сталевого листа, сегментного кола з відповідним розміром вирізати з шліфувальної машини;
За допомогою зварювання з нього виконано конус, який потім повинен бути кип'ятям у нижню частину циліндра;
Для зручної роботи пристрою контейнер може бути обладнаний ногами, виготовленими з фітинги;
Для забезпечення вивільнення піску в повітряний канал пристрою у нижній частині його конічного дна, збирається кульовий напівсвідомий кран, з'єднаний з належним трійником;
У верхній частині ємності різання піску необхідно розрізати отвір і вирізати перерву в ній приготовану дохідну вуглецеву трубу в ньому в кінці. Щоб закрити цю шию, вилка відповідного діаметра виготовляється.
Для аварійного видалення повітря з резервуара у разі засмічення з піском виходу, у верхній частині циліндра встановлюється додатковий напівфайзерний кран з наглядом спеціального отвору.

Шланг для суміші повітряного піску та повітряного каналу може бути виготовлений з гумового армованого рукава з внутрішнім діаметром половини дверей. Повітряний канал з'єднує впускну отвору тракту з повітряним сопло компресора. Шланг для подачі повітряно-піскової суміші наносять на відкриття викиду трійника. Кінці шлангів закріплені сантехнічними затискачами.

Випускний отвір муфти суміші оснащений сопло для утворення робочого повітря-піскового конуса. Через його швидкий знос через контакт з піском, що витягується на високій швидкості, цей елемент подається з змінними керамічними форсунками діаметром вихідних отворів 4-5 мм.

Все, тепер збірник піскоструминного пристрою. При використанні його необхідно забезпечити, щоб шланги не водіння під час експлуатації. Щоб захистити обличчя від абразивних частинок, що вилітають під час переробки продуктів, іржі та подібної маски з оргскла. Пилові органи дихальні повинні бути захищені промисловим респіратором. Зручна та безпечна робота!