Ako vyrobiť opieskujte

Nie každý kovový povrch môže byť čistený z oxidačných produktov s tradičnými nástrojmi - vrtákom s tryskou alebo s pomocou "bulharský". Stroj na otryskanie kvalitatívne rieši problémy odstraňovanie korózie s časťou zväzku alebo zložitých geometrických tvarov. S tým, že všetky výrobky pokryté hrdzou môže byť uvedený do továrenského mysle. Ďalšou oblasťou použitia týchto zariadení je použitie dekoratívnych vzorov na povrchu skla, kovu alebo plastu s šablón. Ako vyrobiť pieskovanie stroj doma, sa dozviete z tohto článku.

Princíp jeho činnosti je podobný pôsobeniu akéhokoľvek rozprašovača: vzduch prichádza dole pod vysokým tlakom zachytí a nesie častice piesku. Fúkanie sa pri vysokej rýchlosti trysku inštalovanou na ohybné hadice zariadení, sú vyradení z povrchu častice zbytočné materiálu, ktorého zloženie závisí na cieľovom použití pieskovanie stroja. To môže byť hrdza, staré nátery, atď.

Pre nezávislé výrobe zariadení, bude potrebné štyri komponenty:

kompresor - zdroj vzduchu;
piesok nádrže;
vzduchový kanál;
zosilnená hadice, vybavené tryskou a tryskou.

Kompresor bude musieť kúpiť. Jeho výkon by mal byť aspoň 600L / min, a výkon motora je aspoň 3 kW. Motor musí byť vybavená dvoma piestovými skupinami a majú nútené chladenie.

Piesok nádrže sa volí s hrubými stenami. To môže byť vyrobená zo starej fľaše na plyn. Za účelom poskytnutia potrebných parametrov pieskovanie stroja, nádrž musí byť dôkladne odstránené. Jej dno by mala byť v tvare kužeľa tvar s uhlom 30-60 stupňov v hornej časti. To bude poskytovať najlepšie výstup piesok z valca.
Modernizácia sa uskutočňuje nasledovne:

V kontajneri, ktorý je súčasťou jeho dne je rez do kruhu;
Z hrubého oceľového plechu sa z brúsky vystrihne segment kruhu s vhodnou veľkosťou;
S pomocou zvárania z neho je vyrobený kužeľ, ktorý sa potom musí variť do dna valca;
Pre pohodlnú prevádzku zariadenia môže byť nádoba vybavená nohami vyrobenými z armatúr;
Aby sa zabezpečilo uvoľnenie piesku do vzduchového potrubia zariadenia v spodnej časti kužeľového dna, sa zhromažďuje guľôčkovým žeriavom, pripojeným k správnym tee;
V hornej časti kapacitnej kapacity piesku je potrebné rezať otvoru a na konci pripraveného predpaľového uhlíkového potrubia na konci. Na zatvorenie tohto krku sa vyrába zástrčka zodpovedajúceho priemeru.
Pre núdzové odstránenie vzduchu z nádrže v prípade upchávania s pieskom výstupu je v hornej časti valca nainštalovaný ďalší seoprijný žeriav s dohľadom špeciálnej diery.

Hadica pre zmes vzduchu a vzduchové potrubie môžu byť vyrobené z gumového vystuženého puzdra s vnútorným priemerom pol dverí. Vzduchový kanál spája vstupný otvor kohútik na vykurovanie s vzduchovými dýzmi kompresora. Hadica na napájanie zmesi vzduchotesnej piesku sa umiestni na výstupný otvor TEE. Konce hadíc sú upevnené inštalačnými svorkami.

Výstup objímky zo zmesi je vybavený dýzou na vytvorenie bežiaceho vzduchu-pieskom kužeľa. Vzhľadom k jeho rýchlemu opotrebeniu v dôsledku kontaktu s pieskom odchádzajúcim pri vysokej rýchlosti, táto položka sa dodáva s vymeniteľnými keramickými dýzami s priemerom výstupných otvorov 4-5 mm.

Všetko, teraz je pieskovacie zariadenie zostavené. Pri jej používaní je potrebné zabezpečiť, aby hadice neceli počas prevádzky. Chrániť tvár pred abrazívnymi časticami, ktorí odchádzajú počas spracovania výrobkov, hrdze a podobne masky s plexiskla. Prachové respiračné orgány by mali byť chránené priemyselným respirátorom. Pohodlná a bezpečná práca!