Kako napraviti pjeskast

Kako napraviti pjeskast

Nije svaka metalna površina se može očistiti od oksidacijskih proizvoda s tradicionalnim alatima - bušilica s mlaznicom ili uz pomoć "bugarski". Stroj za pjeskarenje kvalitativno rješava probleme uklanjanja korozije s dijelovima volumena ili složenim geometrijskim oblicima. Uz to, bilo koji proizvod prekriven hrđe može se dovesti do tvorničkog uma. Drugo područje primjene takvih uređaja je primjena dekorativnih uzoraka na površini stakla, metala ili plastike s matricama. Kako napraviti stroj za pjeskarenje kod kuće, naučit ćete iz ovog članka.

1
Načelo njegovog rada slično je djelovanju bilo kojeg prskalice: zrak koji se spušta pod visokim tlakom i nosi čestice pijeska. Puhanje na veliku brzinu od mlaznice instaliranu na fleksibilnom crijevu uređaja, oni su izbačeni s površine čestice nepotrebnog materijala, čiji pripravak ovisi o ciljnoj upotrebi stroja za pjeskarenje. Može biti hrđa, stara boja itd.

2
Za neovisnu proizvodnju uređaja bit će potrebne četiri komponente:

  • kompresor - izvor zraka;
  • pijesak;
  • prozračan;
  • ojačana crijevo, opremljena mlaznicom i mlaznicom.

3
Kompresor će morati kupiti. Njegova izvedba trebala bi biti najmanje 600 l / min, a snaga motora je najmanje 3 kW. Motor mora biti opremljen s dvije klipne skupine i prisilno hlađenje.

4
Spremnik pijeska je izabran s debelim zidovima. Može se napraviti od starog cilindra plina. Kako bi se osigurali potrebni parametri stroja pjeskarenja, spremnik se mora temeljito ukloniti. Dno bi trebalo biti oblik u obliku konusa koji ima kut od 30-60 stupnjeva na vrhu. To će pružiti najbolji pijesak iz cilindra.
Modernizacija se izvodi na sljedeći način:

  • U spremniku dio dna se izreže u krug;
  • Od debelog čeličnog lima, izrezan je segment kruga s odgovarajućom veličinom;
  • Uz pomoć zavarivanja iz njega, napravljen je konus, koji se tada treba prokuhati na dno cilindra;
  • Za prikladan rad uređaja, spremnik može biti opremljen nogama od spojnica;
  • Kako bi se osiguralo oslobađanje pijeska u zračni kanal uređaja na dnu koničnog dna, sakuplja se polu-slobodna dizalica s loptom, spojenom na odgovarajuću TEE;
  • U gornjem dijelu kapacitivnosti rezanja pijeska potrebno je izrezati rupu i izrezati pauzu u njemu pripremljenu pred-inču ugljičnu cijev u njemu na kraju. Da biste zatvorili ovaj vrat, utikač odgovarajućeg promjera je proizveden.
  • Za hitno uklanjanje zraka iz spremnika u slučaju začepljenja s pijeskom izlazom, dodatna polu-slobodna dizalica je ugrađena u gornjem dijelu cilindra s nadzorom posebnog otvora za njega.

5
Crijevo za zrak-pješčanu smjesu i zračni kanal može se izraditi od gumenog ojačanog čahure s unutarnjim promjerom pola vrata. Zračni kanal povezuje ulaznu rupu trakujbila s zrakom mlaznice kompresora. Crijevo za opskrbu zrak-pijeska smjesa se stavlja na izlazni otvor The Tee. Krajevi crijeva su fiksirani vodovodnim stezaljcima.

6
Outlet rukavce smjese opremljen je mlaznicom za stvaranje radnog zračnog pijeska. Zbog svog brzog trošenja zbog kontakta s pijeskom kojim se odstupaju na velikoj brzini, ova stavka se isporučuje s zamjenjivim keramičkim mlaznicama promjera izlaznih otvora od 4-5 mm.

Sve, sada je uređaj pjeskarenja sastavljen. Kada ga koristite, potrebno je osigurati da crijeva ne voze tijekom rada. Za zaštitu lica od abrazivnih čestica koje odlaze tijekom obrade proizvoda, hrđe i slične maske s pleksiglasom. Prašinski organi za prašinu trebaju biti zaštićeni industrijskim respiratorom. Udoban i siguran rad!

Dodaj komentar

Vaša e-pošta neće biti objavljena. Obvezna polja su označena *

zatvoriti