Wie man einen Sandstrahlapparat macht

Nicht jede Metalloberfläche kann von Oxidationsprodukten mit herkömmlichen Werkzeugen gereinigt werden - ein Bohrer mit einer Düse oder mit einem „Mühle“. Die Sandstrahlgeräte löst qualitativ die Probleme, Korrosion aus Teilen volumetrischer oder komplexer geometrischer Formen zu entfernen. Mit seiner Hilfe kann jedes mit Rost bedeckte Produkt in die Fabrikform gebracht werden. Ein weiterer Bereich der Anwendung solcher Geräte ist die Anwendung von dekorativen Mustern auf der Oberfläche von Glas, Metall oder Kunststoff mit Schablonen. Wie man zu Hause einen Sandstrahlapparat erstellt, lernen Sie aus diesem Artikel.

Das Prinzip seiner Arbeit ähnelt der Wirkung eines Sprühers: Die Luft, die unter Hochdruck geht, erfasst und fesselt Sandteilchen. Mit hoher Geschwindigkeit aus der auf dem flexiblen Schlauch des Gerät installierten Düse ausbricht sie das Teilchen von unnötigem Material von der verarbeiteten Oberfläche aus, dessen Zusammensetzung von der gezielten Verwendung des Sandstrahlapparats abhängt. Es kann Rost, alte Farbe usw. sein

Für die unabhängige Herstellung des Geräts werden vier seiner Komponenten benötigt:

kompressor - Luftquelle;
sandkapazität;
luftkanal;
ein verstärkter Schlauch mit einer Düse und einer Düse ausgestattet.

Der Kompressor muss kaufen. Die Leistung sollte mindestens 600 l/min betragen und die Motorleistung beträgt mindestens 3 kW. Der Motor sollte mit zwei Kolbengruppen ausgestattet sein und das Abkühlen erzwungen haben.

Die Sandkapazität wird mit dicken Wänden ausgewählt. Es kann aus einem alten Gaszylinder hergestellt werden. Um die erforderlichen Parameter des Sandstrahlapparats zu gewährleisten, muss der Tank gründlich erneuert werden. Sein Boden sollte kegelförmig sein, der einen Winkel von 30 bis 60 Grad aufweist. Dies liefert den besten Sandausgang aus dem Zylinder.
Die Modernisierung wird wie folgt durchgeführt:

Im Behälter wird ein Teil seines Bodens um den Umfang geschnitten;
Aus einem dicken Stahlblech wird ein Kreis eines Kreises mit einer geeigneten Größe mit einer „Mühle“ ausgeschnitten.
Mit Hilfe des Schweißens wird ein Kegel daraus gemacht, der dann in den Boden des Zylinders geschweißt werden sollte;
Für den bequemen Betrieb des Geräts kann der Behälter mit Beinen aus Verstärkung ausgestattet werden.
Um die Freisetzung des Sandes in den Apparat zu gewährleisten, ist der Ballon des halben Zinsenhahns, der mit der Größe des Abschlags entsprechend angeschlossen ist.
Im oberen Teil des Behälters zum Füllen des Sandes müssen Sie das Loch schneiden und ein Segment von A im Voraus mit einem Gewinde am Ende kochen. Um diesen Hals zu schließen, wird ein Stecker des entsprechenden Durchmessers hergestellt.
Für die Notluftentfernung aus dem Behälter, wenn der Sand den Ausgang verstopft, ist ein zusätzlicher Halbschub mit einer speziellen Öffnung für sie im oberen Teil des Zylinders installiert.

Der Schlauch für die Luft-Sand-Mischung und der Kanal können aus gummiverstärkter Hülse mit einem Innendurchmesser von einem halben Tag bestehen. Der Kanal verbindet das Eingangsloch des Behälters des Behälters des Behälters mit dem Kompressor -Luftrohr. Ein Schlauch zur Lieferung der Luft-Sand-Mischung wird in den Auslass des Abschlags gelegt. Die Enden der Schläuche sind mit Schlosserklemmen fixiert.

Die Ausgabe der Hülse der Mischversorgung ist mit einer Düse für die Bildung eines Arbeits-Luft-Sand-Kegels ausgestattet. Aufgrund seines schnellen Verschleißes aufgrund des Kontakts mit Sand mit hoher Geschwindigkeit wird dieser Teil mit austauschbaren Keramikdüsen mit einem Ausgangsdurchmesser von 4 bis 5 mm geliefert.

Das war's, jetzt wird das Sandstrahlgerät zusammengesetzt. Bei der Verwendung müssen Sie sicherstellen, dass sich die Schläuche während des Betriebs nicht beugen. Um das Gesicht vor Schleifpartikeln zu schützen, fliegen während der Verarbeitung von Produkten, Rost usw. Maske mit Ausführung. Die Atemorgane aus Staub sollten durch einen industriellen Atemschutzgerät geschützt werden. Praktisch für Sie und sichere Arbeit!