วิธีทำอุปกรณ์พ่นทราย

วิธีทำอุปกรณ์พ่นทราย

ไม่ใช่ทุกพื้นผิวโลหะที่สามารถทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ออกซิเดชั่นด้วยเครื่องมือดั้งเดิม - สว่านด้วยหัวฉีดหรือใช้ "เครื่องบด" อุปกรณ์พ่นทรายในเชิงคุณภาพช่วยแก้ปัญหาในการกำจัดการกัดกร่อนจากส่วนของรูปทรงเรขาคณิตเชิงปริมาตรหรือเชิงซ้อน ด้วยความช่วยเหลือผลิตภัณฑ์ใด ๆ ที่ครอบคลุมด้วยสนิมสามารถนำไปสู่รูปแบบโรงงาน อีกพื้นที่หนึ่งของการประยุกต์ใช้อุปกรณ์ดังกล่าวคือการประยุกต์ใช้รูปแบบการตกแต่งบนพื้นผิวของแก้วโลหะหรือพลาสติกที่มีลายฉลุ วิธีทำอุปกรณ์พ่นทรายที่บ้านคุณจะได้เรียนรู้จากบทความนี้

1
หลักการของงานนั้นคล้ายกับการกระทำของเครื่องพ่นสารเคมีใด ๆ : อากาศที่อยู่ภายใต้การจับแรงดันสูงและทำให้อนุภาคทราย แตกออกด้วยความเร็วสูงจากหัวฉีดที่ติดตั้งบนท่อที่ยืดหยุ่นของอุปกรณ์พวกเขาทำให้อนุภาคของวัสดุที่ไม่จำเป็นออกจากพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลองค์ประกอบที่ขึ้นอยู่กับการใช้งานเป้าหมายของอุปกรณ์พ่นทราย มันอาจเป็นสนิมสีเก่า ฯลฯ

2
สำหรับการผลิตอุปกรณ์อิสระจะต้องใช้ส่วนประกอบสี่ส่วน:

  • คอมเพรสเซอร์ - แหล่งอากาศ;
  • ความจุทราย;
  • ท่ออากาศ;
  • ท่อเสริมที่ติดตั้งหัวฉีดและหัวฉีด

3
คอมเพรสเซอร์จะต้องซื้อ ประสิทธิภาพของมันควรมีอย่างน้อย 600L/นาทีและพลังงานของเครื่องยนต์อย่างน้อย 3 กิโลวัตต์ มอเตอร์ควรติดตั้งสองกลุ่มลูกสูบและบังคับให้เย็น

4
ความจุทรายถูกเลือกด้วยผนังหนา มันสามารถทำจากถังแก๊สเก่า เพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์ที่จำเป็นของอุปกรณ์พ่นทรายจะต้องทำใหม่อย่างละเอียด ด้านล่างควรเป็นรูปกรวยซึ่งมีมุม 30-60 องศาที่ด้านบน สิ่งนี้จะให้ทางออกที่ดีที่สุดของทรายจากกระบอกสูบ
ความทันสมัยจะดำเนินการดังนี้:

  • ในภาชนะบรรจุส่วนล่างของมันถูกตัดรอบเส้นรอบวง;
  • Из толстого стального листа вырезается «болгаркой» сегмент круга с соответствующим размером;
  • С помощью сварки из него делается конус, который потом следует вварить в дно баллона;
  • Для удобной эксплуатации аппарата емкость можно оснастить ножками, сделанными из арматуры;
  • Для обеспечения выхода песка в воздуховод аппарата в низ его конического дна вваривается шаровый полудюймовый кран, соединенный с соответствующим ему по размеру тройником;
  • В верхней части емкости для засыпки песка нужно вырезать отверстие и обварить в нем отрезок заготовленной заранее дюймовой трубы с резьбой на конце. Для закрывания этой горловины изготавливается заглушка соответствующего диаметра.
  • Для аварийного удаления воздуха из емкости в случае забивания песком выходного отверстия, в верхней части баллона устанавливается дополнительный полудюймовый кран с высверливанием для него специального отверстия.

5
Шланг для воздушно-песчаной смеси и воздуховод можно сделать из резинового армированного рукава с внутренним диаметром в полдюйма. Воздуховод соединяет входное отверстие тройника крана емкости с воздушным патрубком компрессора. На выходное отверстие тройника надевается шланг для подачи воздушно-песочной смеси. Концы шлангов закрепляются слесарными хомутами.

6
Выходное отверстие рукава подачи смеси оснащается форсункой для формирования рабочего воздушно-песчаного конуса. В связи с ее быстрым износом вследствие контакта с песком, вылетающего с большой скоростью, эта деталь снабжается сменными керамическими соплами с диаметром выходных отверстий 4-5 мм.

Все, теперь пескоструйный аппарат собран. При его использовании нужно следить за тем, чтобы шланги не перегибались во время работы. Для защиты лица от вылетающих при обработке изделий частиц абразива, ржавчины и т.п используется маска с оргстеклом. Органы дыхания от пыли следует защищать промышленным респиратором. Удобной вам и безопасной работы!

เพิ่มความคิดเห็น

อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ มีการทำเครื่องหมายเขตข้อมูล *

ปิด I