Як загострити металевий свердла

Інструменти, призначені для свердління металевих виробів, дуже швидко втрачають різкість їх ріжучої частини. Особливо це стосується спіральних свердлів різних діаметрів, і це свідчить різке шліфування на початку роботи. Якщо неможливо своєчасно відновити початкову геометрію такого інструменту, то за короткий час він прийде до образу. Розглянемо, як загострити свердла спіраль за допомогою електричної машини з каменю (шліфувальне коло) або електричні свердла за межами виробництва.

1

Параметри обробки спіральних свердла

Метод відновлення різкості поверхні різання визначається формою, яку слід вказати задня частина металевої свердла. Заточення відбувається:

• Конічні (циліндричні): краще для свердлів діаметром більше 3 мм. Кут на верхній частині конуса дорівнює нулю.
• Односпальне ліжко: він виконується на діаметрі до 3 мм. Обробка задньої поверхні виконується в одній площині. Орієнтовний кут заточення лежить від 28-30 градусів.
• Два сприйняття: кожна з задніх поверхонь, з яких свердла, загострюється окремо. Обробка виконується до кінця шліфувального колеса, що забезпечує підвищення точності роботи.

2

Підготовка

Для дому, зазвичай використовуються спіральні свердла дрібних діаметрів до 16 мм, і ми говоримо. Ідеальний варіант для заточення такого свердла буде обробляти на заточщу машину з каменем. Якщо немає машини, то ви можете замінити його шліфувальним верстатом або електричним дрилом, а попередньо встановлюючи інструмент. Мета полягає в тому, щоб отримати обертовий камінь або шліфувальний диск (коло). Підготовка до дренажу:

• Ми надаємо захист очей у процесі: це вимагатиме окулярів.
• Приготування олова може або охолоджувальним розчином (машинний масло або вода підходить). При заточенні свердла нагрівається, і вона повинна бути охолоджена за потребою. Перегрів інструмент у процесі заточення загрожує втраті їх ріжучих якостей.

3

Метод конічного заточення

Спіральна свердла гостра в декількох етапах: перша оброблена задній, потім ріжуча частина. Почнемо ззаду:

• Ми натискаємо поверхню свердла до шліфувального каменю або кола, щоб не було пропусків.
• ВАЖЛИВО: Під час роботи кут при заточенні, тримайте весь час те ж саме.
• Ми дивимося на кінчик свердла на стороні: якщо обробка задньої поверхні виконується правильно, то ви побачите плавний конус.
• Далі, ріжучий край натягується: також суворо дотримується кута заточення.
• Наступна операція йде вишуканість: згладжування невеликої банки задньої поверхні, що дозволяє збільшити зносостійкість продукту. Дотримуйтесь перемички в кінці свердла, для інструменту 8 мм діаметром і менше, його розмір не повинен перевищувати 0,4 мм з правильним заточенням.
• Для свердла більший діаметр, розмір перемички становить 1-1,5 мм.

4

Загальні рекомендації щодо роботи

Спіральна свердла загострюється задніми краями, яка повинна бути абсолютно однаковою після обробки. У ручному режимі дуже важко зробити, як вам потрібно витримати певний кут та форму свердла при роботі. Перед початком заточення свердла рекомендується практикувати на непрацюючих спіральних свердлах. Це необхідно для того, щоб "заповнити руку". Вставте таку стару свердла в свердла, ви швидко орієнтуєте, як заточення було виконано правильно. Слід також пам'ятати, що буріння здійснюється бічними краями інструменту.

Заточення зводиться до відновлення фабричної форми ріжучої частини свердла. Не забувайте про основні правила для переробки свердлів з нападами з різних сплавів: тим важче матеріал інструменту, тим нижча швидкість загострення повинна бути.