Comment aiguiser la perceuse en métal

Des outils conçus pour forer les produits métalliques, perdent très rapidement la netteté de leur partie de coupe. Ceci est particulièrement vrai des exercices en spirale de différents diamètres, ce qui est mis en évidence par un rectification net au début du travail. S'il n'est pas possible de restaurer la géométrie initiale d'un tel outil de manière opportune, alors dans une courte période, il arrivera à une dissidence. Considérez comment affûter la creuse en spirale à l'aide d'une machine électrique avec une pierre (cercle de meulage) ou des perceuses électriques extérieures à des conditions de production.

1

Options de traitement de forage en spirale

Le procédé de restauration de la netteté de la surface de coupe est déterminé par la forme que la partie arrière de la perceuse métallique doit être donnée. Affûtage arrive:

• Conique (cylindrique): préférable pour les perceuses d'un diamètre de plus de 3 mm. L'angle sur le dessus du cône est égal à zéro.
• Lit simple: il est effectué sur des perceuses allant jusqu'à 3 mm de diamètre. Le traitement de surface arrière est effectué dans le même plan. L'angle d'affûtage estimé se situe entre 28 et 30 degrés.
• Deux perception: chacune des surfaces arrière, à partir de laquelle la perceuse est affûtée séparément. Le traitement est effectué à la fin de la meule, qui assure une précision accrue du travail.

2

Entraînement

Pour la maison, des perceuses en spirale de petits diamètres allant jusqu'à 16 mm sont généralement utilisées et nous parlons de. L'option idéale pour affûter un tel exercice sera en train de traiter sur une machine à aiguiser avec une pierre. S'il n'y a pas de machine, vous pouvez le remplacer par une machine à broyer ou une perceuse électrique, tout en pré-fixant l'outil. L'objectif est d'obtenir une pierre ou un disque de broyage rotatif (cercle). Préparation du drainage:

• Nous fournissons une protection oculaire dans le processus: cela nécessitera des lunettes.
• Cuisson d'une boîte de conserve ou une solution (huile de machine ou de l'eau approprié) de refroidissement. Lors de l'affûtage du foret est chauffé, et il doit être refroidi au besoin. outil Surchauffe dans le processus d'affûtage menace la perte de leurs qualités de coupe.

3

Procédé d'affûtage conique

Un foret en spirale est forte en plusieurs étapes: tout d'abord traitée arrière, la partie de coupe. Commençons par l'arrière:

• Nous pressons la surface de la perceuse à une meule ou d'un cercle afin qu'il n'y ait pas de lacunes.
• Important: Pendant les travaux, l'angle lors de l'affûtage, garder tout le temps la même chose.
• Nous sommes à la pointe du foret sur le côté: si le traitement de surface arrière est effectuée correctement, vous verrez un cône lisse.
• Ensuite, le bord de coupe est hurned: observer aussi strictement l'angle d'affûtage.
• L'opération suivante va le raffinement: le lissage du petit pot de la surface arrière, ce qui permet d'augmenter la résistance à l'usure du produit. Suivez le cavalier à la fin de l'exercice, pour un outil 8 mm avec un diamètre et moins, sa taille ne doit pas être supérieure à 0,4 mm avec affûtage.
• Pour le perçage de plus grand diamètre, la taille du pont est de 1 à 1,5 mm.

4

Recommandations générales pour le travail

Le foret hélicoïdal est aiguisée par les bords arrière, qui doivent être absolument même après le traitement. En mode manuel, il est très difficile à faire, comme vous devez résister à un certain angle et la forme de forage lors du travail. Avant de commencer à aiguiser la perceuse, il est recommandé de pratiquer sur des exercices en spirale non-travail. Il est nécessaire pour « remplir la main. » En insérant un vieux foret dans une perceuse, vous orienter rapidement comment l'affûtage a été réalisée correctement. Il convient également de rappeler que le forage est réalisé par les bords latéraux de l'instrument.

Affûtage se résume à restaurer la forme d'usine de la partie de coupe du foret. Ne pas oublier les règles de base pour le traitement des exercices avec des attaques de différents alliages: plus le matériau de l'outil, plus la vitesse d'affûtage devrait être.