Cómo afilar la broca de metal

Herramientas que están diseñadas para perforar productos metálicos, pierden muy rápidamente la nitidez de su parte de corte. Esto es especialmente cierto de brocas espirales de diferentes diámetros, y esto se evidencia por una molienda agudo al comienzo del trabajo. Si no es posible restaurar la geometría inicial de la herramienta de tal manera oportuna, a continuación, en un corto período de tiempo que se llega a una disidencia. Considere cómo afilar la espiral de perforación utilizando una máquina eléctrica con una piedra (molienda círculo) o taladros eléctricos fuera de las condiciones de producción.

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Espiral Taladro opciones de procesamiento

El método de la restauración de la nitidez de la superficie de corte se determina por la forma que la parte posterior de la broca de metal debe ser dada. Afilado sucede:

• Cónico (cilíndrica): preferible para taladros con un diámetro de más de 3 mm. El ángulo en la parte superior del cono es igual a cero.
• Cama individual: Se realiza en taladros de hasta 3 mm de diámetro. tratamiento de la superficie posterior se realiza en el mismo plano. Las mentiras ángulo de afilado estimadas entre 28-30 grados.
• Dos percepción: cada una de las superficies posteriores, de los que el taladro es decir, está afilada por separado. El procesamiento se realiza por el extremo de la muela abrasiva, que garantiza una mayor precisión de trabajo.

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Preparación

Para el hogar, brocas helicoidales de pequeños diámetros de hasta 16 mm se utilizan por lo general, y estamos hablando. La opción ideal para afilar un taladro tales procesará en una máquina de afilar con una piedra. Si no hay una máquina, entonces se puede reemplazar con una máquina de moler o un taladro eléctrico, mientras que antes de la fijación de la herramienta. El objetivo es obtener un disco de piedra que gira o moler (círculo). Preparación para el drenaje:

• Proporcionamos protección para los ojos en el proceso: Esto requerirá gafas.
• Cocinar una lata o una solución de enfriamiento (aceite de máquina o agua adecuada). Al afilar, el taladro se calienta, y debe enfriarse según sea necesario. La herramienta de sobrecalentamiento en el proceso de afilado amenaza la pérdida de sus cualidades de corte.

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Método de afilado cónico

Un taladro en espiral es afilado en varias etapas: primera parte procesada, luego la parte de corte. Vamos a empezar con la parte trasera:

• Presionamos la superficie del taladro a una piedra de molienda o un círculo para que no haya brechas.
• IMPORTANTE: Durante el trabajo, el ángulo al afilar, mantenga todo el tiempo.
• Miramos la punta del taladro en el lado: si el procesamiento de la superficie trasera se realiza correctamente, entonces verá un cono suave.
• A continuación, se ha producido el borde de corte: también observe estrictamente el ángulo de afilado.
• La siguiente operación va el refinamiento: alisar el bote pequeño de la superficie trasera, lo que hace posible aumentar la resistencia al desgaste del producto. Siga el puente al final del taladro, para una herramienta de 8 mm con un diámetro y menos, su tamaño no debe tener más de 0,4 mm con un afilado adecuado.
• Para el taladro mayor de diámetro, el tamaño del puente es de 1-1.5 mm.

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Recomendaciones generales para el trabajo.

El taladro en espiral está afilado por los bordes traseros, que deben ser absolutamente los mismos después del procesamiento. En el modo manual, es muy difícil de hacer, ya que necesita resistir un cierto ángulo y la forma de taladro al trabajar. Antes de comenzar a afilar el taladro, se recomienda practicar en ejercicios de espiral que no funcionan. Es necesario para "llenar la mano". Al insertar tal taladro antiguo en un taladro, orienta rápidamente cómo se realizó correctamente el afilado. También debe recordarse que la perforación está hecha por los bordes laterales del instrumento.

El afilado se reduce a la restauración de la forma de fábrica de la parte de corte del taladro. No se olvide de las reglas básicas para procesar los taladros con ataques de diferentes aleaciones: cuanto más difícil sea el material de la herramienta, menor será la velocidad de afilado.