Jak wykorzystać sufit za pomocą płyty gipsowo-kartonowej

Pokrycie arkuszy płyt gipsowo-kartonowych umożliwia ukrywanie wad i wytwarzanie sufitu żądanej konfiguracji. Technologia podejmowania zawieszonego projektu jest tutaj dostępna na sprzedaż z własnymi rękami.

Skupiając się na rozmiarach sufitowych i dodając około 5% do "magazynu", obliczana jest żądana liczba arkuszy płyt gipsowo-kartonowych. Do montażu zostanie potrzebna ramka:

Profile prowadzące o głębokości 27 mm - ich całkowita długość jest równa obwodom sufitowym;
Profile sufitowe dla skoczków są zamontowane w etapie nie więcej niż 60 cm;
Kraby dla każdej witryny skrzyżowania przewodników;
Zawiesiny - zainstalowane po 1 m;
Kotwica do mocowania metalowej podstawy i śruby samogwintujące do montażu płyt galiowej;
Taśma z włókna szklanego i kit.

Narzędzia do pracy:

Perforator, śrubokręt;
Nożyczki do metalu, bułgarskiego;
Poziom, ruletka, sznur;
Nóż, hacksaw;
Samolot;
Nóż szpachlowy;
Papier ścierny.

Gdy urządzenie wielopoziomowe projektowanie tworzy diagram, który wyświetla wszystkie małe rzeczy: pudełko, nisze i zakręty. Prosty sufit jednokoziomowy jest umieszczony od razu za pomocą poziomu. Znakowanie zaczyna się od najniższego rogu pokoju. Linie poziome są prowadzone na górze ścian w odległości 80-100 mm od sufitu lub więcej, aby pomieścić systemy inżynieryjne. Wraz z właściwym znacznikiem początkowe i końcowe granice będą zgodne z jednym punktem. Następnie zaprojektowano linki złączy i umieszczenie poprzeczki, dążąc do zmaksymalizowania wykorzystania całych arkuszy i zmniejszyć odpady. Operacje na miejscu wykończenie sprawdzania równomierności i poziomy poziomy.

Zainstalowano pierwszy przewodnik z profilu: Dowole-paznokcie są zamocowane po 350 mm. Według poprzednio narysowanych linii zawiesiny są zamontowane, co będzie wymagało co najmniej 3 szt. Dla jednego profilu. Aby pomieścić prowadnice podłużne, stosuje się sznur lub poziom lasera. Koniec profilu wprowadza się do rowka, wysokość jest odsłonięta na rozciągniętym sznurku i jest ustalona za pomocą śruby samogwintującego w zawiesinie. Wytnij elementy ramowe poprzeczne i naprawione z krabami. Po montażu ramki nośnej okablowanie jest utwardzane, aw przypadku zastosowania do oświetlenia ciężkich żyrandoli, punkty nośne są przygotowywane w postaci drewnianych prętów.

Pierwsze kroki z płytamilową, wykonywaną zgodnie z określonymi zasadami:

Podczas pracy w pomieszczeniu powinna być sucha i ciepła (nie niższa niż 15 ° C);
Arkusze są rozpadane tak, że stawy spadną na ramy profilu ramy;
Cięcie na linii prostej jest wykonane z nożem, a następnie manekina i cięcie z odwrotnej strony;
Złożone rowki i wycinki są odcięte z hutnikiem, otwory na lampy są suszone;
Krawędzie arkuszy są usuwane przez płaszczyznę pod kątem dla wysokiej jakości napełniania kitami;
Mount jest przeprowadzany przez śruby samogwintujące z głowami 1-2 mm;
Odległość między śrubami wynosi 150-200 mm, a krawędź drywall - 25 mm;
Skarżący wysiłek jest kontrolowany, aby uniknąć rozpadów materiałowych.

Ozłożyła się stała płyt gipsowo-kartonowa, duże szczeliny są wypełnione kutami. Wtedy wstążka wzmacniająca jest przebijana złącza i odkłada ponownie. Suszona powierzchnia jest zgrupowana przez papier ścierny, jest przetwarzany z glebą. Pozostaje końcowe wykończenie - farba lub wklejanie materiałów dekoracyjnych.

Formularze postaci kruszonych konstrukcji wymagają zgięcia płyty gipsowo-kartonowej, dla których istnieją dwie technologie: "suche" i "mokre". Podane wideo pomoże zrozumieć szczegółowo w zawiłości procesu.