La base qualitativa per il pavimento garantisce la sua forza e longevità, nonché le caratteristiche resistenti all'usura. Il risultato finale del rivestimento di base è fondata sulla base della base, se è fatto con una violazione della tecnologia, poi difetti come insetti, depressioni, curvatura essere eseguite sulla superficie frontale. Ci sono diversi tipi di pavimenti approssimativi - Design su ritardi, massetto - asciutto o calcestruzzo, pavimenti regolati. Parliamo di ciascuno di essi in modo più dettagliato.
Lo scopo principale del pavimento nero di compensato, truciolato e OSB consiste nel equalizzazione piano (deviazione di non più di 2 mm per 2 m) sotto la posa della pavimentazione di finitura - parquet, laminato, linoleum. Un'altra funzione è la corretta distribuzione del carico. Inoltre, il fondo della doppia sovrapposizione sarà la parte inferiore della doppia sovrapposizione, che serve a termoisolante attesa e materiale impermeabilizzante. Il pavimento della bozza è un insieme di strati: un massetto necessario per equalizzare la base e il mascheramento dei fili; impermeabilizzazione, che serve per impedire la penetrazione di acqua e il suo effetto distruttivo; lo strato sottostante per la distribuzione del carico uniforme; Il livello, che è un collegamento; isolamento termico; insonorizzazione. La nota tecnologia del pavimento nera è il pavimento sui ritardi in ritardo da plastica o legno situato in un aereo orizzontale. Questo design è tradizionale per edifici in legno. Il vantaggio principale è la mancanza di manipolazioni bagnate. Pertanto, la pavimentazione non marceva e viene assicurata una buona ventilazione.Quando il pavimento si trova sui GAL, seguire le seguenti istruzioni:
- Per la fabbricazione di ritardi preparare legno. Adatto secondo o terzo grado.
- Il lato del log sul quale verrà montato il rivestimento di finitura, allineare la scure.
- Coprire il materiale con una composizione antisettica.
- Prima della posa i ritardi, fare una scanalatura nei vini delle pareti per il loro montaggio.
- Grande la base e di riempimento di macerie.
- Rendere il markup necessario e impostare i pali di sostegno. Le dimensioni minime sono 40 per 40 cm, circa 20 cm di altezza.
- Supporti coprono l'impermeabilizzante per proteggere l'albero da stampo.
- Se ritardi sono lunghi, è necessario fornire ulteriori supporti. Può essere colonne in mattoni.
- Fissare i ritardi alle colonne utilizzando gli angoli. Le viti autofilettanti con tasselli sono adatti anche.
- Distanze Store: al muro - 2-3 cm, tra ritardi - a seconda del loro spessore. I registri più sottile, i GAL sono stretti. Se i pannelli hanno uno spessore di 35 mm - la distanza dovrebbe essere di circa mezzo metro; fino a 40 mm - 80 cm; Più di 40 mm - circa un metro.
- Controllare l'orizzontalità del ritardo, mentre la deviazione massima non superiore a 1 mm per metro quadrato.
- Fissare la cassa da barre trasversali aggiuntivi i ritardi, per mettere il Faneur, truciolare o OSP sopra.
- La regione di bordo è raccomandato per rafforzare, lasciando il gap di 2 mm.
- Quando spessore scarso compensato, mettere un altro strato. 2 strati sono ammessi con uno spessore di un foglio 12 mm.
- Se necessario, mettere materiale isolante.
- Lo strato di vaporizolation può essere utilizzato film di polietilene, yutafol, isopane, che è fissato con nastro adesivo.
- frigo secco (30-50 cm), che è usato in perlite, quarzo e sabbia silicea, scorie a grana fine. Il materiale più popolare è l'argilla. La frazione è 2-5 mm.
- materiale elastico lungo la parete per compensare le dilatazioni termiche e l'isolamento acustico.
- scudi compensato, truciolato, OSP, gesso, che sporgono lo strato superiore. Inoltre, i moduli con polistirene espanso sono adatti.
- Pulire la base, rimuovere l'immondizia, sporcizia.
- La mancata la superficie.
- Nella fase successiva, mettere lo strato sottostante e compattarlo. Per questo, pietrisco è grande. Lo spessore dello strato è di 10 cm.
- Spinge verso l'alto la superficie della sabbia, lo spessore è simile alla schiacciato, lavandino.
- Proteggere la superficie dagli effetti di umidità e l'umidità dalla posa del calore e di materiale impermeabilizzante.
- Applicare la soluzione - gesso o cemento-sabbia, allineando il livello.
- Creare uno strato di finitura utilizzando una miscela autolivellante (1,5 cm) per ottenere superficie perfettamente liscia.
- Dare il massetto a secco per un certo periodo di tempo - dalla settimana in mese.
La nuova tecnologia è di organizzare un sesso massa, che è una miscela fluida di materiali polimerici, cementare componenti di rinforzo. Filatura al piano di massa con uno strumento come un rullino, che rimuove le bolle di aria. Il periodo di essiccazione di un tale rivestimento è di circa 14 giorni.