Come dipingere il pavimento di cemento

Come dipingere il pavimento di cemento

Il pavimento di cemento è solitamente lasciato nella sua forma originale senza macchiarlo. Tuttavia, anche una tale superficie ha bisogno di protezione, come appaiono spesso i chipset sul materiale. L'impatto di un carattere chimico colpisce. Pertanto, è importante sapere come coprire il calcestruzzo per prevenire la sua distruzione e riflettere la stanza.

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Vernice epossidica. È un rivestimento resistente che estende il pavimento del pavimento dal calcestruzzo. E allo stesso tempo, la superficie acquisisce una vista presentabile. La sostanza è inerente a tali caratteristiche come resistenza agli effetti dell'ambiente esterno, umidità, carichi elevati e sostanze chimiche, elevate proprietà adesive, mancanza di tendenza allo ingiallimento. L'epossidico è usato in modo sicuro nei negozi di produzione, nei hangar, nonché sulle aree aperte, senza infortunare. Adatto per l'applicazione di un calcestruzzo ineticato, senza deteriorare la qualità del rivestimento, più - le proprietà della base sono migliorate. Tuttavia, la vernice epossidica non è devastabile. Vale a dire la necessità di mescolarlo, in quanto è un bicomponente, la complessità nel cambiare il colore del pavimento durante la riorientamento.

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Dye acrilico. Questa è una composizione acquosa fatta sulla base di resine acriliche e polimeri. Se applicato alla sostanza, un film viene creato sulla superficie, resistente alle SOLD meccaniche e chimiche. Viene creato un rivestimento solido adatto per garage, basamenti, scale. Tra i vantaggi della vernice, notiamo: protezione contro la corrosione, la resistenza all'acqua e un ambiente umido, la velocità di asciugatura. La vernice è conveniente da usare, poiché qualsiasi strumento è adatto per questo. È possibile utilizzare rullo, spazzola, spruzzatore.

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Smalto poliuretanico. Le composizioni sono bicomponenti e sono destinate al trattamento del pavimento di calcestruzzo sia all'interno dell'edificio che all'esterno. Lo smalto è caratterizzato da tali proprietà come efficienza, forza, resistenza alle sostanze chimiche. Quando si applica lo smalto poliuretanico, si forma una superficie idealmente liscia, che è inerente alla lucentezza lucida. Lo svantaggio è un notevole orario di asciugatura - fino a 2 settimane. Esistono alcuni requisiti per l'uso della composizione: la temperatura di 5 gradi, il livello di umidità è inferiore al 75%, mescolando accuratamente i componenti dello smalto, la necessità di tingere il pavimento in 2 fasi con una pausa tecnologica.

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Primer. In assenza di contanti sull'acquisto di composizioni costose per il rivestimento del pavimento di cemento, è possibile fare il primer, che può, a proposito, dire, agire e strato preliminare prima che si terrà il pittura finale. Distinguere i primer poliuretanici ed epossidici:

  1. Primer in poliuretano. Crea per rafforzare il calcestruzzo, riempiendo i pori, così come l'immergerlo. È caratterizzato da un alto livello di adesione con la superficie, resistenza a prodotti chimici e fenomeni atmosferici. Viene applicato con un rullo o un pennello, mentre la portata dello smalto poliuretanico è ridotto se si prevede di eseguire il livello di finitura.
  2. Terreno epossidico. Tale primer è destinato all'uso come rivestimento indipendente e prima di applicare la composizione da colorare con lo stesso nome. Lo strumento è perfettamente assorbito nei pori del calcestruzzo, rafforzando la superficie e migliorando il livello della frizione con il rivestimento di finitura. Il primer epossidico è una sostanza chimica resistente, un ambiente umido e carichi meccanici, viene applicato con un rullo e può anche essere utilizzato per questa spatola in gomma. Allo stesso tempo, ricorda che le proprietà del materiale sono perse dopo mezz'ora.

Per una migliore presa della composizione da colorare con una superficie concreta, si consiglia di spendere una preparazione approfondita della base, che consiste nell'eliminare le irregolarità del pavimento, rimuovendo la vecchia vernice, sigillando le fessure. Di conseguenza, è necessario ottenere una superficie perfettamente liscia. Inoltre, controlla il livello di umidità, in quanto influenza la velocità del rivestimento.

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