Subwoofer otomotif di pasar disajikan set terbesar - untuk setiap selera dan dompet. Tetapi dengan kekayaan pilihan yang jelas, itu kadang-kadang tidak mungkin untuk menemukan subwoofer, yang paling cocok untuk mobil Anda. Ini sering kali cukup sering merupakan subwoofer non-standar di dalam mobil untuk menjaga kemungkinan volume yang bermanfaat maksimal dari bagasi. Dalam hal ini, subwoofer harus dirakit secara independen.
1
Bahan yang paling cocok untuk pembuatan bodi subwoofer adalah kayu lapis tahan kelembaban. Ini mudah diproses dan tidak rentan terhadap bundel dari tetes suhu. Ini juga diizinkan untuk memproduksi bodi chipboard (chipboard). Benar, tubuh dari chipboard sangat sulit dan bekerja dengannya tidak terlalu nyaman. Slab MDF telah terbukti dengan sempurna, tetapi bekerja dengan bahan ini membutuhkan keterampilan serius. Ya, dan produk akhirnya ternyata murah.
2
Sebelum dimulainya proses pembuatan, perlu untuk menghasilkan perhitungan akustik, yang tekniknya dalam jumlah yang cukup diletakkan di jaringan. Jangan takut, itu sangat sederhana. Perhitungan akan memungkinkan Anda untuk secara akurat menetapkan ukuran geometris yang diperlukan dari kasus subwoofer, yang paling bertanggung jawab atas tugas tersebut.
3
Berdasarkan data yang dihitung, pilih speaker frekuensi rendah. Banyak model disajikan di pasaran, tetapi lebih baik memilih dari merek yang terbukti. Speaker frekuensi rendah yang cantik membuat JBL, Infinity, Dynaudio, DLS.
4
Menggunakan data yang diperoleh dengan perhitungan, potong dinding kasing. Di salah satu dinding, potong lubang di bawah speaker frekuensi rendah. Jangan lupa menyiapkan lubang untuk beralih terminal. Tempat instalasi mereka dipilih, tergantung pada titik yang direncanakan dari subwoofer di bagasi. Kami memproduksi perakitan tubuh subwoofer. Sekrup self-tapping umum digunakan. Jarak antara titik pengikat tahan di kisaran 5-7 sentimeter. Jangan lupa untuk memberikan pita internal. Mereka diperlukan untuk mencegah getaran yang tidak diinginkan menyebabkan distorsi suara.
5
Semua sambungan panel lambung dengan hati-hati memproses sealant di kedua sisi. Kami memproduksi impregnasi perlindungan kelembaban pemrosesan dan melukisnya. Di dalam tubuh jadi, perlu dilengkapi dengan bahan isolasi getaran atau pegangan dengan dorongan dengan sifat serupa. Bahan isolasi getaran yang sangat baik menghasilkan STP, secara luas diwakili di pasar kami. Di atas isolasi getaran, kami menempelkan bahan penyerap suara dari jenis karet busa atau prosesi sintetis, ketebalan minimal 20 mm. Kami memasang speaker frekuensi rendah di perumahan, tanpa lupa menghubungkan kabel pemasangan ke terminal. Speaker dipasang tentu melalui gasket busa. Majelis selesai.
Mari berharap rekomendasi singkat ini akan membantu Anda membuat subwoofer mobil dengan tangan Anda sendiri. Semoga sukses di jalan!
0
4251
