Cara Membuat Lantai Draft

Cara Membuat Lantai Draft

Basis kualitatif untuk lantai menjamin kekuatan dan umur panjangnya, serta karakteristik tahan aus. Hasil akhir dari lapisan dasar tergantung pada keadaan pangkalan, jika dibuat dengan pelanggaran teknologi, maka cacat seperti bug, depresi, kelengkungan dilakukan di permukaan depan. Ada berbagai jenis lantai kasar - desain pada lag, screed - dry atau beton, diatur lantai. Mari kita bicara tentang masing-masing secara lebih rinci.

1
Tujuan utama dari rancangan lantai dari kayu lapis, chipboard dan OSB terdiri dari menyamakan pesawat (deviasi tidak lebih dari 2 mm per 2 m) di bawah peletakan lantai finishing - parket, laminasi, linoleum. Fungsi lain adalah distribusi beban yang benar. Selain itu, bagian bawah tumpang tindih ganda, yang berfungsi untuk memegang bahan isolasi panas dan tahan air untuk menahan lantai hitam.

2
Draf lantai adalah satu set lapisan: screed yang diperlukan untuk menyamakan basis dan masking kabel; Waterproofing, berfungsi untuk mencegah penetrasi air dan efek destruktifnya; lapisan yang mendasarinya untuk distribusi beban yang seragam; Lapisan, yang merupakan tautan; isolasi termal; kedap suara.

3
Teknologi lantai hitam yang terkenal adalah lantai atas lag - bar dari plastik atau kayu yang terletak di pesawat horizontal. Desain ini tradisional untuk bangunan kayu. Keuntungan utama adalah kurangnya manipulasi basah. Oleh karena itu, lantai tidak membusuk, dan ventilasi yang baik dipastikan.

Saat lantai di lags, ikuti instruksi selanjutnya:

  • Untuk pembuatan lag menyiapkan kayu. Kelas kedua atau ketiga yang cocok.
  • Sisi log di mana lapisan akhir akan dilampirkan ke kapak.
  • Tutupi bahan dengan komposisi antiseptik.
  • Sebelum menempatkan tertinggal, membuat alur pada dinding dinding untuk pemasangan mereka.
  • Jalankan dasar dan mengisi dengan puing-puing.
  • Membuat markup yang diperlukan dan mengatur tiang penyangga. Dimensi minimum adalah 40 per 40 cm, sekitar 20 cm tinggi.
  • Mendukung menutupi waterproofer untuk melindungi pohon dari cetakan.
  • Jika tertinggal panjang, perlu untuk memberikan dukungan tambahan. Mungkin kolom bata.
  • Pasang tertinggal untuk kolom menggunakan sudut. sekrup menekan diri dengan dowels juga cocok.
  • Toko jarak: dinding - 2-3 cm, antara kelambanan - tergantung pada ketebalan mereka. Log tipis, pohon-pohon pinus yang ketat. Jika papan memiliki ketebalan 35 mm - jarak harus sekitar setengah meter; hingga 40 mm - 80 cm; Lebih dari 40 mm - sekitar satu meter.
  • Periksa horizontalitas lag, sedangkan deviasi maksimum tidak lebih dari 1 mm per meter persegi.
  • Mengamankan peti dari bar melintang tambahan pada kelambatan, untuk menempatkan Faneru, chipboard atau OSP di atas.
  • Wilayah tepi dianjurkan untuk memperkuat, meninggalkan kesenjangan 2 mm.
  • Dengan kurangnya ketebalan kayu lapis, menempatkan lapisan lain. 2 lapisan tidak diizinkan di ketebalan bahan sheet 12 mm.
  • Jika perlu, menempatkan materi terisolasi.

4
lantai Adjustable adalah lantai relatif pada kelambatan, desain yang cukup sederhana yang membantu meningkatkan tingkat lapisan finishing 2-12 cm, komunikasi petak berbaring isolasi termal. pengaturannya dianggap sesuai pada perbedaan ketinggian substrat besar yang sulit untuk menyelaraskan. Untuk membuat lantai adjustable, mengebor lubang di kayu lapis dan memasukkan lengan plastik di dalamnya, di mana ada benang internal. Phaneur dengan lengan yang melekat pada baut rak tetap dalam beton. Baut bisa diputar, lembaran akan turun dan naik, dan permukaan sejajar.

5
screed kering dianggap sebagai jenis yang cukup umum dari lantai kasar, karena memungkinkan untuk memberikan bahkan dasar dengan cacat apapun, dan pekerjaan dapat dilakukan di bawah kondisi suhu. Ini adalah penimbunan multi-layer. Ini terdiri dari lapisan seperti:

  1. Sebuah lapisan vaporizolation, dapat digunakan film polietilen, yutafol, isopane, yang tetap dengan pita perekat.
  2. backstage kering (30-50 cm), yang digunakan perlite, kuarsa dan pasir silika, terak berbutir halus. Bahan yang paling populer adalah tanah liat. fraksi adalah 2-5 mm.
  3. bahan elastis sepanjang dinding untuk mengimbangi ekspansi termal dan insulasi suara.
  4. Plywood Shields, Chipboard, OSP, Gypsum, yang menonjol di lapisan atas. Selain itu, modul dengan polystyrene yang diperluas cocok.

6
Pengaturan screed beton adalah proses kompleks yang terkait dengan biaya tenaga kerja dan waktu yang signifikan. Namun, teknik ini sangat baik untuk lantai laminasi, linoleum, karena garis-garis tinggi turun menjadi 3 cm. Untuk membuat roughing klasik dari tampilan ini, ikuti instruksi:

  • Bersihkan pangkalan, lepaskan sampah, kotoran.
  • Kegagalan permukaan.
  • Pada tahap selanjutnya, letakkan layer yang mendasarinya dan kompak. Untuk ini, batu yang dihancurkan sempurna. Ketebalan lapisan 10 cm.
  • Letakkan permukaan pasir, ketebalannya mirip dengan yang dihancurkan, lihat.
  • Lindungi permukaan dari efek kelembaban dan kelembaban dengan meletakkan bahan panas dan anti air.
  • Terapkan solusi - gypsum atau semen-pasir, leveling layer.
  • Buat lapisan finishing menggunakan campuran self-leveling (1,5 cm) untuk mencapai permukaan yang lancar.
  • Berikan screed agar kering sepanjang periode waktu tertentu - dari minggu ke bulan.

Teknologi terbaru adalah mengatur hubungan seks curah, yang merupakan campuran cairan dari bahan polimer, komponen penguat semen. Lantai mengambang spilly dengan alat seperti roller jarum, yang menghilangkan gelembung udara. Periode pengeringan lapisan semacam itu adalah sekitar 14 hari.

Tambahkan komentar

E-mail Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang wajib ditandai *

menutup