Comment peindre le sol en béton

Le sol en béton est généralement laissé sous sa forme d'origine sans la coller. Cependant, même une telle surface nécessite une protection, car les chipsets apparaissent sur le matériau apparaissent souvent. L'impact d'un caractère chimique affecte. Par conséquent, il est important de savoir comment couvrir le béton pour empêcher sa destruction et refléter la pièce.

Peinture époxy. C'est un revêtement durable étendant le plancher du sol du béton. Et en même temps, la surface acquiert une vue présentable. La substance est inhérente à des caractéristiques telles que la résistance aux effets de l'environnement extérieur, de l'humidité, des charges élevées et des substances chimiques, des propriétés adhésives élevées, le manque de tendance au jaunissement. L'époxy est utilisé en toute sécurité dans les magasins de production, les hangars, ainsi que sur les zones ouvertes, sans abrupt. Convient à la demande de béton doublé, sans détériorer la qualité du revêtement, plus - les propriétés de la base sont améliorées. Cependant, la peinture époxy n'est pas dévastable. À savoir la nécessité de le mélanger, car il s'agit d'une complexité à deux composants pour changer la couleur du sol lors de la coloration.

Colorant acrylique. Il s'agit d'une composition aqueuse faite sur la base de résines et de polymères acryliques. Lorsqu'il est appliqué à la substance, un film est créé sur la surface, résistant aux gazes mécaniques et chimiques. Un revêtement solide est créé qui convient aux garages, aux sous-sols, aux escaliers. Parmi les avantages de la peinture, nous notons: protection contre la corrosion, résistance à l'eau et environnement humide, vitesse de séchage. La peinture est pratique à utiliser, car tout outil convient à cela. Vous pouvez utiliser rouleau, brosse, pulvérisateur.

Enamel de polyuréthane. Les compositions sont à deux composants et sont destinées à transformer le sol en béton à l'intérieur du bâtiment et à l'extérieur. L'émail est caractérisé par des propriétés telles que l'efficacité, la force, la résistance aux produits chimiques. Lors de l'application de l'émail de polyuréthane, une surface idéale est formée, ce qui est inhérent à la brillance brillante. L'inconvénient est une période de séchage considérable - jusqu'à 2 semaines. Il existe certaines exigences pour l'utilisation de la composition: la température de 5 degrés, le niveau d'humidité est inférieur à 75%, mélangeant soigneusement les composants de l'émail, la nécessité de colorant le sol en 2 étapes avec une pause technologique.

Apprêt. En l'absence d'argent en espèces sur l'achat de compositions coûteuses pour revêtement de sol en béton, vous pouvez faire l'amorce, qui peut, à la manière, à dire, acte et couche préliminaire avant la peinture de finition. Distinguer les amorces de polyuréthane et d'époxy:

Primer en polyuréthane. Crée pour renforcer le béton, remplir les pores, ainsi que pour le plonger. Il est caractérisé par un niveau élevé d'adhésion avec la surface, la résistance aux produits chimiques et les phénomènes atmosphériques. Il est appliqué avec un rouleau ou une brosse, tandis que le débit d'émail de polyuréthane est réduit si vous envisagez de faire la couche de finition.
Sol époxy. Une telle amorce est destinée à être utilisée comme revêtement indépendant et avant d'appliquer la composition de coloration du même nom. L'outil est parfaitement absorbé dans les pores de béton, renforçant la surface et améliore le niveau d'embrayage avec le revêtement de finition. L'amorce époxy est une substance chimique résistante, un environnement humide et des charges mécaniques, est appliquée avec un rouleau et peut également être utilisé pour cette spatule en caoutchouc. Dans le même temps, rappelez-vous que les propriétés du matériau sont perdues après une demi-heure.

Pour une meilleure adhérence de la composition de coloration avec une surface de béton, il est recommandé de dépenser une préparation minutieuse de la base, qui consiste à éliminer les irrégularités du sol, en retirant la vieille peinture, scellant les fentes. En conséquence, vous devez obtenir une surface parfaitement lisse. De plus, vérifiez le niveau d'humidité, car cela affecte la vitesse du revêtement.