چگونگی طبخ اینورتر

در تقریبا هر فروشگاهی که تجهیزات جوشکاری فروخته می شود، می توانید دستگاه جوش اینورتر را ببینید. با توجه به جرم کوچک آن، یک مکانیزم محافظتی با یک اتصال کوتاه، جریان تثبیت شده و بدون وقفه، و همچنین یک شعاع کوچک از چلپرسنگ زمانی که استفاده می شود، این واحد یکی از مواردی است که بیشتر از انواع این تجهیزات استفاده می شود. کسانی که تکنیک چنین برنامه ای را ندیده اند، باید قوانین اصلی را در طول عملیات بدانید.

تفاوت اصلی بین دستگاه جوش معمولی و اینورتر حضور یک واحد الکترونیکی است که ممکن است به طور قابل توجهی کاهش وزن کل را کاهش دهد. با تشکر از الکترونیک، واحد اینورتر چند بار تولید کننده تر از معمول است. حضور یک درز با کیفیت بالا و یک قوس با دوام به ویژه برای جوشکار مبتدی مهم خواهد بود.

هنگام استفاده از یک دستگاه جوش اینورتر، به قوانین امنیتی پایبند باشید. تابش اشعه ماوراء بنفش در هنگام جوشکاری می تواند به طور قابل توجهی بر کاهش بینایی شما تأثیر بگذارد، بنابراین ما قطعا از سپر محافظ استفاده می کنیم. به منظور جلوگیری از ورود به پوست ذرات فلزی تراشیده، لباس های ماده متراکم و دستکش های تارپولین (ترجیحا) را پوشانده است.

در مقایسه با دستگاه های حرفه ای، داخلی، به عنوان یک قاعده، ضعیف است. پس از این ملاحظات، هنگام جوشکاری نیاز به استفاده از الکترود با قطر بیش از 2.5 میلی متر دارید. الکترودهای ضخیم بسیار ضعیف هستند (یا کار نمی کنند)، بنابراین کار با آنها غیر قابل تحمل است. توجه به این واقعیت که پوشش یک شکاف نیست، و الکترودهای خود را با رطوبت اشباع نمی شود.

"نقطه" الکترود. اگر شما بر روی یک هواپیمای فلزی صرف می کنید، شیوع و ذوب فلز را خواهید دید - به این معنی است که شما می توانید شروع به برنامه ریزی کنید.

لطفا توجه داشته باشید که بسیاری از فلزات با استفاده از قطب جریان مستقیم مستقیم جوش داده شده. محل جوش جریان مورد نیاز برای کار. ارزش آن بستگی به نوع کار، و همچنین قطر الکترود.

نگاهی به جریان بالا بسته به ضخامت الکترود و فلز استفاده قرار گیرد. با ضخامت فلز از 1/3 میلی متر و الکترود مورد استفاده قرار 1-1.5 میلی متر، ارزش فعلی باید در مورد 20-60 A. اگر ضخامت فلز 5 میلی متر است و قطر الکترود 3 میلی متر است، بنابراین، در حال حاضر به 100 A. افزایش خواهد یافت

فرض کنید اگر شما باید برای طبخ دو لوله افقی، شروع جوشکاری درز از نقطه پایین. در چنین مواردی، جوشکاری است که از بالا پایین انجام شده است، در غیر این صورت. هنگامی که شما را به نقطه بالا، توقف شوخی و شروع به ضربه زدن بخش دوم از درز.

کنترل فرآیند جوشکاری. اگر متوجه شدید که این فلز سوخته است، به این معنی که شما نیاز به کاهش جریان جوشکاری است. در حال حاضر کوچک، در مقابل، آیا انتشار لازم عرضه نشده است.