La base cualitativa para el suelo garantiza su resistencia y longevidad, así como características de resistencia al desgaste. El resultado final del recubrimiento de base depende de la base de la base, si se hace con una violación de la tecnología, a continuación, defectos tales como insectos, depresiones, curvatura pueden realizar en la superficie frontal. Hay diferentes tipos de suelos irregulares - diseño en retardos, enrasar - seca o de hormigón, suelos regulados. Hablemos de cada uno de ellos con más detalle.
El propósito principal de la planta negro de madera contrachapada, tableros de partículas y OSB consiste en la igualación del plano (desviación de no más de 2 mm por 2 m) en la colocación de los suelos de acabado - parquet, laminado, linóleo. Otra función es la distribución de carga correcta. Además, la parte inferior de la doble solapamiento será la parte inferior de la doble solapamiento, que sirve para aislamiento térmico de retención y el material de impermeabilización. El proyecto de planta es un conjunto de capas: un solado que se necesita para igualar la base y el enmascaramiento de los cables; impermeabilización, que sirve para evitar la penetración de agua y su efecto destructivo; la capa subyacente para la distribución uniforme de la carga; La capa, que es un enlace; aislamiento térmico; insonorización. La conocida tecnología de suelo negro es el piso en GAL - barras de plástico o de madera situada en un plano horizontal. Este diseño es tradicional para edificios de madera. La ventaja principal es la falta de manipulaciones húmedas. Por lo tanto, el suelo no lo hace la podredumbre, y se asegura la ventilación buena.Cuando el suelo se encuentra en los retardos, siga las siguientes instrucciones:
- Para la fabricación de retardos preparar madera. segunda adecuado o tercer grado.
- El lado del registro en el que se monta el revestimiento de acabado, alinear el hacha.
- Cubrir el material con una composición antiséptica.
- Antes de colocar los retardos, hacer una ranura en los vinos de las paredes para su montaje.
- Large la base y de relleno con escombros.
- Hacer que el margen de beneficio necesario y fijar los postes de soporte. Las dimensiones mínimas son 40 por 40 cm, aproximadamente 20 cm de alto.
- Soportes cubren el impermeabilizante para proteger el árbol de molde.
- Si los retrasos son largas, es necesario proporcionar apoyo adicional. Puede ser columnas de ladrillo.
- Una los retardos a las columnas usando las esquinas. tornillos autorroscantes con tacos son también adecuados.
- distancias de las tiendas: a la pared - 2-3 cm, entre los GAL - dependiendo de su grosor. Los registros más delgado, los retardos son muy ajustados. Si las placas tienen un espesor de 35 mm - la distancia debe ser aproximadamente la mitad de un metro; hasta 40 mm - 80 cm; Más de 40 mm - alrededor de un metro.
- Verificar la horizontalidad de la lag, mientras que la desviación máxima es de no más de 1 mm por metro cuadrado.
- Fije la caja de barras transversales adicionales en los retardos, para poner el Faneur, aglomerado o OSP en la parte superior.
- Se recomienda la región de borde para fortalecer, dejando el hueco de 2 mm.
- Al carecer de espesor de madera contrachapada, dicho de otra capa. 2 capas son permitidos en un espesor de una hoja de 12 mm.
- Si es necesario, ponga material aislante.
- La capa de vaporizolation se puede utilizar película de polietileno, yutafol, isopane, que se fija con cinta adhesiva.
- nevera seco (30-50 cm), que se utiliza en perlita, de cuarzo y arena de sílice, escoria de grano fino. El material más popular es la arcilla. La fracción es de 2-5 mm.
- Material elástico a lo largo de la pared para compensar la expansión térmica y el aislamiento acústico.
- escudos de madera contrachapada, tableros de partículas, OSP, yeso, que sobresalen de la capa superior. Además, son adecuados los módulos con poliestireno expandido.
- Limpie la base, retire la basura, la suciedad.
- Falla en la superficie.
- En la siguiente etapa, coloque la capa subyacente y compacta. Para ello, piedra triturada es grande. El espesor de capa es de 10 cm.
- Empuje hacia arriba la superficie de la arena, el grosor es similar al disipador triturado.
- Proteja la superficie de los efectos de la humedad y la humedad al colocar el material de calor y impermeabilización.
- Aplique la solución - yeso o arena de cemento, alineando la capa.
- Crear una capa de acabado usando una mezcla autonivelante (1,5 cm) para lograr superficie perfectamente lisa.
- Dale la regla a secarse a lo largo de un cierto período de tiempo, desde la semana hasta el mes.
La tecnología más nueva es organizar un sexo a granel, que es una mezcla fluida de materiales poliméricos, componentes de refuerzo de cemento. Girando el suelo a granel con una herramienta como un rodillo de aguja, que elimina las burbujas de aire. El período de secado de tal recubrimiento es de aproximadamente 14 días.