Wie man einen Metallbohrer schärft

Die Werkzeuge, die zum Bohren von Metallprodukten ausgelegt sind, gehen sehr schnell durch die Schwere ihres Schneideteils verloren. Dies gilt insbesondere für Spiralbohrer verschiedener Durchmesser, und dies zeigt sich zu Beginn der Arbeit durch eine scharfe Rassel. Wenn Sie die ursprüngliche Geometrie eines solchen Instruments nicht rechtzeitig wiederherstellen, wird sie bald in einen ungewöhnlichen Zustand geraten. Überlegen Sie, wie Sie einen Spiralbohrer mit einer elektrischen Maschine mit einem Stein (Schleifkreis) oder Elektrodellel außerhalb der Produktionsbedingungen fokussieren können.

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Spiralbohrverarbeitungsoptionen

Die Methode zur Wiederherstellung der Schärfe der Schneidoberfläche wird durch die Form bestimmt, die die Rückseite des Bohrers auf dem Metall erhalten muss. Schärfen geschieht:

• Konisch (zylindrisch): Vorausgesetzt für Bohrer mit einem Durchmesser von mehr als 3 mm. Der Winkel oben auf dem Kegel wird auf Null gleichgesetzt.
• Einer -plattiert: über den Bohrern mit einem Durchmesser von bis zu 3 mm hergestellt. Die Verarbeitung der hinteren Oberfläche wird in einer Ebene durchgeführt. Der geschätzte Schärfenwinkel liegt zwischen 28 und 30 Grad.
• Doppelte: Jede der hinteren Oberflächen, aus denen der Bohrer besteht, wird separat geschärft. Die Verarbeitung erfolgt am Ende des Schleifkreises, der eine erhöhte Genauigkeit der Arbeit bietet.

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Ausbildung

Für zu Hause werden normalerweise Spiralbohrer mit kleinen Durchmessern bis zu 16 mm verwendet, sie werden diskutiert. Eine ideale Option zum Schärfen eines solchen Bohrers besteht darin, mit einem Stein auf einem Spitzer zu verarbeiten. Wenn es keine Maschine gibt, können Sie es durch eine Maschine zum Schleifen oder eine elektrische Bohrmaschine ersetzen, während Sie das Werkzeug zuvor repariert haben. Ziel ist es, einen rotierenden Stein oder eine Schleifscheibe (Kreis) zu erhalten. Vorbereitung für das Schleifen:

• Wir bieten einen Augenschutz im Arbeitsprozess: dafür benötigen Sie eine Brille.
• Wir bereiten eine Blechdose oder eine Tasse für eine Kühllösung vor (Maschinenöl oder Wasser ist geeignet). Beim Schärfen erwärmt sich der Bohrer und muss nach Bedarf abgekühlt werden. Die Überhitzung des Werkzeugs während des Schärfens bedroht den Verlust seiner Schnittqualitäten.

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Die Methode der konischen Ziehung

Der Spiralbohrer wird in mehreren Phasen geschärft: Zunächst wird das Heck und dann das Schneiden verarbeitet. Beginnen wir mit der Rückseite:

• Wir drücken die Oberfläche des Bohrers gegen den Spitzer oder den Kreis, so dass es keine Lücken gibt.
• Wichtig: Während der Arbeit wird der Schärfenwinkel gleich gehalten.
• Wir betrachten die Spitze des Bohrers an der Seite: Wenn die Verarbeitung der hinteren Oberfläche korrekt ausgeführt wird, sehen Sie einen gleichmäßigen Kegel.
• Als nächstes wird die Schneide gezogen: Wir beobachten auch den Schärfenwinkel streng.
• Der nächste Vorgang ist die Verfeinerung: Glättung kleiner Zabine der hinteren Oberfläche, wodurch die Verschleißfestigkeit des Produkts erhöht wird. Folgen Sie dem Jumper am Ende des Bohrers, für ein 8 -mm -Werkzeug mit einem Durchmesser und weniger sollte seine Größe nicht mehr als 0,4 mm mit ordnungsgemäßem Schärfen betragen.
• Für Bohrer eines größeren Durchmessers beträgt eine Springverkehrsgröße 1-1,5 mm.

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Allgemeine Empfehlungen für die Arbeit

Die Spiralbohrmaschine wird entlang der hinteren Kanten gezogen, was nach der Verarbeitung genau gleich sein sollte. Im manuellen Modus ist dies sehr schwierig, da es notwendig ist, einem bestimmten Winkel und der Form des Bohrers während des Betriebs standzuhalten. Bevor Sie mit dem Schärfen einer langweiligen Bohrung beginnen, wird empfohlen, auf bereits nicht bearbeiteten Spiralübungen zu üben. Dies ist erforderlich, um „Ihre Hand zu füllen“. Indem Sie einen so alten Bohrer in den Bohrer einfügen, orientieren Sie sich schnell, wie richtig das Schärfen gemacht wurde. Es sollte auch daran erinnert werden, dass die Bohrungen genau die Seitenkanten des Werkzeugs durchgeführt werden.

Das Schärfen wird auf die Wiederherstellung der Fabrikform des Schneidenteils des Bohrers reduziert. Vergessen Sie nicht die Grundregeln für die Verarbeitung von Übungen mit Angriffen verschiedener Legierungen: Das Unternehmen, das das Material des Motors härter ist, sollte die Schärfengeschwindigkeit umso niedriger sein.