Wie man die Groove macht

In der Schreinerei der Rillen wird es verwendet, um die Elemente von Holzstrukturen oder Pitching-Metallteilen zu befestigen. Eine Vertiefung in Holz kann unterschiedliche Weise und Geräte sein.

Mary-Schock - erschwingliches und einfaches Werkzeug für die Probennahmenut. Mit mehreren Kanonen mit unterschiedlichen Schneidezähnen können Sie einen Arbeitsentwurf und einen genauen Anpassen der Verbindungen durchführen. Jede Vertiefung B. holz werden in derselben Technologie durchgeführt:

Mit Hilfe des Quadrats zieht der Lineal und der Bleistift die Kontur der Nut. Das Durchgangsnest muss auf der Rückseite des Werkstücks kennzeichnen.
Der verarbeitete Gegenstand ist durch die Klammer auf der Werkbank oder im Schraubstock fixiert, können große Balken mit Klammern fixiert werden.
Der beabsichtigte Umfang wird durch den Meißel geblasen und hält es senkrecht und vertieft mit leichten Schlägen des Hammers um 2-4 mm, wodurch nicht das Riss der Fasern erlaubt.
Die Holzstücke sind ordentlich ausgewählt, die untere Schicht wird fortgesetzt und so weiter an der Probe der gewünschten Tiefe.

Auf den Furnier-bedeckten Oberflächen wird das Gesicht mit einem scharfen Messer vorschnitt, um die Abteilung zu vermeiden.

Die Reihenfolge der Chisel China-Nut für die Türschleife:

Die Schleife wird angelegt, die Bleistiftmarken endet.
Die Dicke und Breite des eingebetteten Teils werden gemessen und zeichnet.
Der Schaltungsumfang der Dicke der Schleife wird geschnitten.
Kleine Protokolle werden über die Fasern von einer Seite der Nut zu einem anderen hergestellt.
Das Holz von den Rändern abschneiden, Abfall entfernen.
Die Ausnehmung wird auf die Legenlinie gegossen und gelöscht.
Die Kompatibilität der Nut mit der Schleife wird geprüft.

Tiefe Nut machen es einfacher, wenn erster bohren Reduzieren Sie die Löcher mit einem kleineren Durchmesser als die Breite der Ausgrabung. Dann entfernen Sie die Chips und richten Sie die Enden mit einem schmalen Meißel aus, entfernen Sie einen Weitschneider überschüssig entlang der langen Seiten. Das Werkzeug während der Trokse wird von der Champper in der Nut gehalten, und die Klinge wird genau auf die Markup-Linie gesetzt. Durch die Löcher werden bis etwa die Hälfte abgeschnitten, der Rohling dreht sich um und die Probe setzt sich von der gegenüberliegenden Seite fort.

Seiten der Winkelverbindungen von Möbelelementen sind praktisch, um universelle Konsolen an den elektrischen Bohrern durchzuführen. Kompakte Geräte sind auf einer Standardspindel fixiert, haben Tiefeneinstellungen und dienen dazu, gerade Spikes oder Schwalbenanschlüsse zu erstellen.

Die Nut zum Befestigen von großen Brettern oder Balken wird mit einer Scheibensäge ausgeführt:

Die Elektrowerkzeuge treten den Gegensatz entlang der Kanten der Nut und nach 1 bis 2 cm über die gesamte Länge des ausgewählten Holzes ab.
Kleine Holzstücke wurden ohne besondere Schwierigkeiten mit Meißeln zerkleinert, Flugzeuge sind mit einem akuten Meißel ausgerichtet.

Pflichten können auch durch normale Hacksäge hergestellt werden.

Die Verwendung in der Werkstatt eines manuellen Fräsens zeigt den Prozess der Fertigungsrillen auf professionelle Ebene an. Das Werkzeug bietet die Fähigkeit, eine Vielzahl von Propyl, Ausnehmungen und Aussparungen durchzuführen. Die Arbeitstechnologie hängt von Ort, Größen und Form der Löcher ab. Die Auswahl einer einfachen Groove wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

Das Detail wird mit Klemmen gegen die vertikale Platine gedrückt.
Ein geeigneter Fräser wird in die Spindel eingesetzt.
Der Tiefenbegrenzer ist eingestellt.
Parallel ist die Nutführung fixiert.
Die Mühle wird auf die Oberfläche des Werkstücks abgesenkt, die Richtigkeit der Einstellungen wird geprüft.
Das Arbeitsteil ist dem Detail zugeordnet, das Fräsmühlen beginnt.
Nach einer Reihe von Revolutionen macht die erste Passage.
Aktionen werden wiederholt, bis die erforderliche Tiefe und Breite der Nut ausgewählt werden.