Der richtige Profilmontage garantiert die Zuverlässigkeit des Gipsplatten-Designs. Während der Arbeit müssen Sie die Details anschließen und verlängern, verschiedene Dübel und Schrauben für die Montage verwenden.
Befestigung des Profilrahmens auf hölzernen Basen erfolgt durch schwarze oder verzinkte Schrauben mit großer Fadenrate. Zur Montage auf Beton-, Block- und Ziegelflächen gibt es verschiedene Befestigungselemente:- Dübelnagel mit einem pilzförmigen Hut - eine schnelle Befestigung des Rahmens an der Wand, ein Dübel mit einem Durchmesser von 6 bis 10 mm und einer Länge von 30 mm aufgetragen;
- Nylon oder Polypropylen-Dübel - für jede Wand, die mit Schrauben mit einem Durchmesser von 2-6 mm verwendet wird;
- Dübel gießen ("Igel") - horizontal und mit einer Länge von mehr als 50 mm und vertikaler Fixierung in Beton;
- Ankermetalldübel - Zuverlässige Montage an der Decke, die Größe wird in Abhängigkeit von der Last ausgewählt;
- Dübelhaken - zum Befestigen der Drahtsuspension;
- Anker-Keildecke - zur vertikalen Installation durch eine bewertete Weise.
- Self-Press-Typ-Pressenscheibe ("Bugs") mit einem Bohrer oder mit einer scharfen Spitze;
- Nieten mit vorläufigen Bohrungen;
- Mit Hilfe eines Dozenten - ein spezielles Werkzeug, das durch die Profilwände und Biegeblätter an den Seiten des Lochs durchbricht.
- Die Verlängerung erfolgt durch ein direktes Verbindungselement, bei dem zwei Enden der angeschlossenen Profile durch die "Wolken" eingefügt und fixiert werden;
- Die kreuzförmige Verbindung wird von "Krabben" durchgeführt: Die Enden der vier Profile werden darin eingerastet, dann sind die Mühe gebogen und durch Selbstpressen verschraubt;
- Bonding ohne Krabben: Querprofile werden durch den Kragen geschnitten, die Seite wird abgelehnt, dann werden sie der Längsführung überlagert und fixiert;
- T-förmige Verbindung wird mit derselben Methode oder gebrauchten "Krabben" hergestellt;
- Beim Abstauben des Zahnstangen- und Führungsprofils wird der erste in den letzten eingesetzt und mit einer selbstschneidenden Schraube festgezogen.
- Das Profil wird mit 1 cm kürzeren Abständen zwischen der installierten unteren und oberen Führung abgeschnitten und ist zwischen ihnen verbunden;
- An der Wand werden auf jeder Seite des Profils nach 60 cm Etiketten hergestellt, wird der Billet herausgezogen;
- Die Suspensionen werden in den Linien genommen, die Löcher werden gebohrt und die Nageldübel installiert;
- Der Billet wird angelegt, an den Führungsschrauben befestigt;
- Das vertikale Profil ist mit der Schnur ausgerichtet und ist mit der Suspension verschraubt;
- Startteile der Platten biegen sich innen.
Horizontale Jumper schließen sich der vertikalen Führung mit einem der zuvor betrachteten Methoden an.
- Direktsuspensionen sind in Form des Buchstabens "P" flexibel flexibel flexibel, das Profil wird durch Selbstzeichnung mit einer Pressscheibe fixiert;
- Suspension mit einer Belastung - bestehend aus einer Stricknadel, einem geneigten Element und einer gelockten Platte, einrasten in den Profilvorsprüngen.
In Abwesenheit von Werksuspensionen werden sie unabhängig von der verbleibenden Zubereitung hergestellt. Profilstücke werden an den Seiten abgeschnitten und biegen sich in einem Winkel von 90 °. Das resultierende Befestigungselement hat eine hohe Zuverlässigkeit, und es kostet kostengünstig.
Nach Bekanntschaft mit dem Ratschlägen von Fachkräften werden die Arbeit einfacher und vor allem möglich - richtig. Beginnen Sie mit flachen Designs und der Gewinnung von Fähigkeiten, gehen allmählich auf komplexe Formen und werden echte Meister.
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