Jak vytvořit profilové trubkové ohýbání

Verze pro domácnost profilové trubky se vyrábí analogicky s tovární modely, trochu zjednodušuje konstrukci a použití cenově dostupné materiály.

1

Zařízení domácí ohýbání trubek

Základem stroje pro ohebné trubky profilu je tuhý rám, uvnitř kterého tři válečky jsou umístěny: jeden upínací uprostřed a dva obtok na bocích. Pro vytvoření objasňující sílu, potrubí Ohýbačka je vybavena mechanismem šroubu, tažení obrobku se provádí pomocí otočné rukojeti, upevněného na ose centrálního válce. Domácí přístroj umožňuje ohýbat trubky profilu až do 60 mm s minimálním poloměrem ohybu do 90 mm.

2

Používané nástroje

Pro zpracování kovových polotovarů, budete potřebovat:

• svařovací přístroj Inventář;
• Výkonný bulharská;
• Vrtačka nebo secí stroj;
• Soubory různých tvarů;
• Měření a trasování nástroj;
• Spotřební materiál - kov vrtačky, brusky a řezné kotouče.

3

Výroba základu

K boční straně ohýbání trubek, je vybrán ocel P ve tvaru kanálu s průřezem 80x80 mm, který má stěnu 4 mm a silnější. Na označení dílů a řezání drážek se provádí s maximální přesností, pozorování zarovnání protilehlých prvků. Velké otvory jsou vyvrtány v několika přístupů, počínaje s vrtákem o průměru 6 mm a postupně se zvyšující kalibr trysky.

4

Výroba jádra šroubového

Pouzdro je dva shodné díly vyříznuté z 6 mm ocelového plechu a je propojen v horní části s maticí platformě. Dlouhé průběžné drážky sloužící vodítka tak, aby pohyb válec provést následujícím způsobem:

1. Přesně umístěte obrobek.
2. Vrtané podél okrajů drážky otvoru.
3. Udělat výprask rovné tyče.
4. „Chování“ drážka se souborem.

Platforma rychlost je připojena ke stěnám skříně za použití šroubů M8 nebo svar.

5

Válečky pro trubkový oblouk

Nejsložitější prvky v domácím ohýbačky. Existují tři řešení tohoto problému:

1. Akvizice hotových výrobků prodávaných jako vyměnitelné detaily pro ohýbání továrních trubek.
2. Objednejte od společnosti Tokar, aby se uzly ve svých kresbách.
3. Nákup vhodných ložisek (například z náboje auta) a výběr pro ně hřídele.

Hlavní vedoucí válec je upevněn v držáku připojeném k rotačnímu šroubu.

6

Šroub a rukojeť

Šroubový zvedák vyrobený z kulatiny železa válcované o průměru 24 mm pro závitovou část a 16 mm pro rukojeť. Druhá délka je ve většině případů zvolena do 40-50 cm a s potřebou většího úsilí, páka je prodloužena metrem metry. Rukojeť směru hnacího válce může být jakýkoliv design, hlavní věc je vhodná a trvanlivá.

7

Jak používat prsa potrubí

S pomocí domácího stroje pro flexibilní profil můžete vytvořit různé rámečky a komplexní ohnuté položky.

Postup pro práci s ohybem potrubí:

1. Přístroj je upevněn na instalatérské pracovní stůl.
2. Profilová trubka se stanoví na nosných hřídeli.
3. Tlakový šroub je snížen centrální válec, dokud se nezastaví do obrobku.
4. Po dokončení 3-4 otáčí, otáčení rukojeti roztáhne produkt podél délky ohýbání.
5. Bez vytáčení profilu, spuštěn níže uvedený svorku a znovu se vrátí prázdný.
6. Opakujte akce před získáním požadovaného ohybu.

Požadovaný poloměr obrobku se dosahuje ocenění bočních nosných válců v drážkách pouzdra.

Jednoduché, ale poměrně spolehlivé ohýbání potrubí stojí řád levnější než podobný mechanismus výroby továrny. Video ukazuje zařízení jiného zařízení, které umožňuje snadno ohýbat armatury, proužek nebo profil.